Das Angebot an E-Ladesäulen wird in den nächsten Jahren immer weiter ausgebaut. Die Firma hesotec electrify gmbh stellt mit einer Roboterschweißzelle von OTC DAIHEN EUROPE GmbH E-Ladesäulen her – und diese werden mit dem ABITIG® WH 400 W von ABICOR BINZEL geschweißt.
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Hesotec electrify war auf der Suche nach einer automatisierten Fertigungslösung, um für das elektronische Inlay eine nahtlose Verbindung des zugeschnittenen Edelstahl-Ladesäulenrohrs und des Einschweißblechs herstellen zu können. Der Schweißfachhändler Krone hatte hier die passende Idee: Die Schweißroboterzelle »EASY ARC« von OTC DAIHEN EUROPE.
Diese mobile Station besteht in ihrer Ausführung aus einer WIG-Schweißstromquelle Welbee A350P, dem OTC-Schweißroboter FD-V8, dem flüssiggekühlten Roboterschweißbrenner ABITIG® WH-PP 400 W, /News/OTC/OTC_News_Chargers_2.jpg?width=358&name=OTC_News_Chargers_2.jpg)
einem Schweißtisch zum Aufnehmen der Spannelemente und einem Horizontal-Dreh-Positionierer. Für die Sicherheit sorgt eine modulare Einhausung.
Der ABITIG® WH-PP 400 W und der ABITIG® WH 400 W gehören im WIG-Bereich zur Standardausrüstung der Schweißroboterzelle EASY ARC von OTC DAIHEN EUROPE. Die Schweißaufgabe für diese automatisierte Fertigungslösung erforderte eine Kaltdrahtzuführung. In der Kombination aus dem »Pull-feeder« von ABICOR BINZEL und dem »Push-feeder« von OTC ergibt diese Konstellation eine hochpräzise Drahtzuführung und Drahtförderung – auch bei gepulsten Prozessen.
Das »WH« beim ABITIG® WH 400 W steht für »Wechselhals-System«. Dabei handelt es sich um eine Schnittstelle, die es erlaubt, den Brennerkopf manuell oder automatisiert in wenigen Sekunden zu wechseln. Dies kann erforderlich sein, um die Wolframelektrode zu tauschen oder um einen Brennerkopf mit anderer Geometrie einzusetzen, falls verschiedene Nähte mit dem System geschweißt werden sollen.
Absolute Präzision der Sichtnähte
Trotz der Drahtzuführung macht speziell seine schlanke Bauform den ABITIG® WH-PP 400 W zu einem idealen Roboterschweißbrenner, denn er ermöglicht optimale Zugänglichkeit zu den Schweißnähten. Die hohe Steifigkeit des Systems realisiert eine präzise Zuführung und Zentrierung des Zusatzwerkstoffs zum WIG-Lichtbogen.
Die zu schweißenden Nähte sind allesamt Edelstahl-Sichtnähte. Das automatisierte WIG-Schweißen ist für die Materialdicke und Qualität – lasergeschnitten und passgenau –hervorragend geeignet. Zusammen mit dem speziell auch für WIG-Prozesse konzipierten OTC-Schweißroboter mit der integrierten Roboterrotationsachse bildet der ABITIG® WH-PP 400 W eine optimale Komplettlösung für automatisierte Präzisionsarbeiten.
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Eine weitere Komponente von ABICOR BINZEL, die in dieser Roboterschweißzelle zum Einsatz kommt, ist neben dem Schlauchpaket zum Roboterbrenner auch die Brennerhalterung CAT mit Abschaltsicherung für Standard-Roboter mit extern geführten Schlauchpaketen. Bei einem Crash löst diese sofort aus und schützt so Roboter und Schweißequipment.
Weil Elektroautos und Ladesäulen immer mehr an Bedeutung gewinnen und die Nachfrage stetig steigt, kann der in die WIG Roboterschweißzelle EASY ARC von OTC bei hesotec electrify gmbh integrierte ABITIG® WH-PP 400 W einen kleinen Beitrag zum CO2-freien und umweltfreundlichen Fahren leisten.
Einen guten Einblick, was beim automatisierten WIG-Schweißen wichtig ist, finden Sie in dem Blog-Beitrag »4 Dinge, die man vor dem automatisierten WIG-Schweißen beachten sollte«.
